阙卫平是个“裁缝”，但他要量尺划线进行裁剪的，不是在柔软的布匹上，而是在一块块坚硬的钢板上。过去30多年，阙卫平用高超的技术和十足的耐心创造了一个奇迹，没有划错一道线。

　　阙卫平是甘肃省兰石集团有限公司冷作工首席操作师。从1981年技校毕业进入兰石集团工作，阙卫平一直从事冷作划线。

　　在兰石集团的车间里，记者看到，一个机械原件，有近百个附件，需要人工画出数百条切割和焊接线。阙卫平说，如果其中出错，不仅浪费材料，更存在巨大安全隐患，可以说是“一线之差，全盘皆输”。

　　干了30多年，阙卫平先后参与完成了500余台加氢反应器、四合一连续重整反应器、螺纹锁紧环式换热器等国内重大型石化装备产品的划线、下料工作，产品主体合格率达100%。

　　奇迹，是通过日复一日的钻研和创新实现的。他说自己“把每一个工件当作艺术品来对待，把一件事重复成千上万遍”。

　　上世纪80年代，为了提高划线准确率，通常的做法是拿铁皮先做个一比一的模型样板。但阙卫平经过仔细研究发现，可以通过严格计算达到100%的准确率，于是就大胆尝试去掉铁皮样板步骤，成功后，人力、物力和工期都省了一大半。

　　更让业内赞叹的是他发明的“U型管五点定位法”。U型管是机械行业中最常用的连接件之一。在传统的工艺里，一个弯管的焊接，都是采用三个焊缝连接的方式，但这种工法存在管头误差大的难题。经过数年的琢磨和计算后，阙卫平提出通过五点定位的方法，把三道焊缝改成两道焊缝，工期缩短了一半，节约了大量成本和工时。

　　兰石集团进行过统计，经阙卫平设计的下料方案，板材利用率达到95%，为公司年节约钢材30余吨，节约材料成本以百万元计。

　　尽管已经拥有全国劳动模范、国家级技能大师、甘肃省首届“陇原工匠”等诸多荣誉，但阙卫平仍然坚持工作在一线。今年，阙卫平又有了一项新改进，他尝试把红外线仪应用到冷作划线当中，改变了传统“放地样”的工法，在一些小型零部件的划线过程中，工时只需要原来的三分之一。

　　阙卫平说：“我热爱和喜欢这份工作，我愿意每天都花时间去研究。”熟悉他的同事告诉记者，“阙卫平和大家聊天，不出三句话就会说到工法上去。”

　　现在，兰石集团为阙卫平设立了“技能大师工作室”，这个工作室除了进行专项技术创新之外，更重要的就是方便他“带徒弟”。过去5年里，他通过“培、练、赛”和“传、帮、带”培养了数百名青年员工，有的成了独当一面的技术能手。

　　在工厂里，阙卫平有多种称呼，有人称他为“主任”，也有人叫他“大师”，但他最喜欢的称呼是“师傅”。他说，他将把自己掌握的关键技术和技艺经验传授给年轻人，“师道传承，毫无保留”。

　　“我们国家正在从制造大国向制造强国迈进，但高水平的技工仍然不够。”阙卫平说，他希望能通过自己的努力，帮助更多年轻人培养“精益求精、追求卓越”的工匠精神。

（来源于共产党员网）